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Ultraschallprüfsysteme

von VOGT ULTRASONICS

Von Standard-Ultraschallprüfsystemen bis hin zu produktionsbegleitenden Industrie 4.0 bereiten Inlineprüfsystemen.

Ultraschallprüfsysteme

Von Standard-Ultraschallprüfsystemen bis hin zu produktionsbegleitenden Industrie 4.0 bereiten Inlineprüfsystemen.

 ULTRASCHALLPRÜFGERÄTE UND ULTRASCHALLPRÜFSYSTEME

Gemeinsam finden wir die ideale Prüflösung für Ihre Prüfaufgabe

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Ultraschall-Prüfsystemlösungen für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Ihrer Bauteile und Materialien.
Hierzu zählen bewährte Standard-Ultraschallprüfsysteme für die produktionsbegleitende Inline sowie Offline Prüfung, individuell auf Ihre Anforderungen angepasste PROline Hochleistungs-Ultraschallprüfsysteme, intelligente Prüfsysteme mit Industrie 4.0 Vernetzung, Geräte für die Schweißpunktprüfung, mechanische Scanner sowie auch Prüfköpfe und Verbrauchsmaterialien.

PROline ULTRASCHALLPRÜFSYSTEME

  • Standard- und kundenspezifische Ultraschallprüfsysteme
  • Vom Laborprüfgerät bis hin zu Industrie 4.0 fähigen, vernetzten Inline-Prüfsystemen

PHAsis PHASED ARRAY PRÜFSYSTEME

  • Ultraschallprüfsysteme für Schweißpunkte und Längsnähte
  • Manuelle oder robotergestützte Prüfung

SPOTline ULTRASCHALLPRÜFSYSTEM

  • für die Schweißpunktprüfung während des Schweißprozesses durch in die Schweißzangen integrierte Ultraschallsensoren

ULTRASCHALLPRÜFKÖPFE & ZUBEHÖR

 

  • Hochwertige Ultraschallprüfköpfe
  • Zubehör wie Winkelspiegel, Bubbler sowie Verbrauchsmaterialien

PROLINE ULTRASCHALLPRÜFSYSTEME

Standard- und kundenspezifische Ultraschallprüfsysteme – vom Laborprüfgerät bis hin zu Industrie 4.0 fähigen, vernetzten Inline-Prüfsystemen

PHASIS PHASED ARRAY PRÜFSYSTEME

Utraschallprüfsysteme für Schweißpunkte und Längsnähte – manuelle oder robotergestützte Prüfung

SPOTline Ultraschallprüfsystem

Für die Schweißpunktprüfung während des Schweißprozesses durch in die Schweißzangen integrierte Ultraschallsensoren

PRÜFKÖPFE UND ZUBEHÖR

 Hochwertige Prüfköpfe, Zubehör wie Winkelspiegel, Bubbler sowie Verbrauchsmaterialien

ULTRASCHALLPRÜFGERÄTE UND -PRÜFSYSTEME FÜR DIE ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFUNG (ZFP)

 Die zerstörungsfreie Prüfung mit Ultraschallsystemen

Ultraschallprüfsysteme nutzten die physikalische Eigenschaft von Schall. Schallwellen besitzen die Eigenschaft, dass sie an sog. Grenzflächen reflektiert werden. Grenzflächen können Übergänge von einem Medium in ein anderes sein, z.B. von Stahl zu Luft oder vom Grundmaterial zu Einschlüssen in den Materialien. Dabei arbeiten alle Ultraschallprüfgeräte und Ultraschallprüfsysteme vollkommen zerstörungsfrei. Das bedeutet, dass die Werkstoffprüfung mittels Ultraschall keinen zusätzlichen Ausschuss produziert.

Die Ultraschallprüfgeräte und -systeme werden vor allem für die Qualitätsprüfung von Vormaterialien als auch Endprodukten genutzt. Dabei werden sowohl Stichprobenprüfungen als auch 100%-Prüfungen des Materials durchgeführt. Es können metallische Werkstoffe sowie auch Kunststoffe (z.B. CFK-Bauteile) untersucht werden. Ultraschall eignet sich ideal u.a. für die Prüfung von Fügeverbindungen (z.B. Schweißnähte) auf Risse und von Materialien auf Volumenfehler, von Löt- und Beschichtungsverbindungen auf Haftungsqualität und von Wanddicken.

Zur Ankopplung des Schalls an das Bauteil wird ein Medium, meist Wasser oder Gel, benötigt. Je nachdem wie wassersensitive Ihr Bauteil ist, arbeiten unsere Ultraschallprüfsysteme mit Tauchtechnik, lokaler Tauchtechik (Bubblertechnik), Squirtertechnik Pfützentechnik und Kontakttechnik.

 Wir bieten Ihnen diverse Ultraschallprüfsysteme für vielfältige Einsatzmöglichkeiten in diversen Größen. Ein Ultraschallprüfgerät für die Integration in Ihre eigenen Systeme als OEM Lösung, Standardprüfsysteme für Produktion und Labor, Ultraschallprüfsysteme für die Offline Prüfung sowie auch die Prüfung innerhalb der Produktionslinie, ein speziell für die Automobilindustrie entwickeltes Schweißpunktprüfgerät und ein voll-automatisiertes Inline Schweißpunktprüfsystem.

Unsere Ultraschallprüfsysteme können manuell, mechanisiert teil- oder vollautomatisiert betrieben werden. Sie sind Industrie 4.0 tauglich und werden branchenübergreifend für eine kostenbewusste Bauteilprüfung in der Aerospace-, Automotive- oder metallverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Auch dienen sie der Analyse von Materialien in der Forschung und Entwicklung oder im Qualitätslabor. So werden Reinheitsgradmessungen, Gefügebeurteilungen als auch die Prüfung auf Mikro- und Makrorisse mit Ultraschall durchgeführt.