Mobile Prüfsysteme Mobile inspection systems 

Mobile Prüfsysteme

PROline Mobil

PROline Mobil wurde für die automatisiert ablaufende Prüfung von rotationssymmetrischen Bauteilen mit frei zugänglichen Innendurchmesser entwickelt. Es können z.B. Laserschweißnähte
oder Elektronenstrahlschweißnähte von Zahnrädern
geprüft werden. Die Be- und Entladung findet dabei manuell statt. Über eine adaptierbare Bauteilaufnahme können unterschiedliche Bauteiltypen geprüft werden.

Die für jeden Bauteiltypen unterschiedlichen Ultraschall-Setups sind im Ultraschallgerät oder im an der PROline USB-Box angeschlossenen PC gespeichert. Diese Prüfeinstellungen können über eine Drehschalterauswahl automatisch geladen werden.


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LINERCHECK

Das Prüfsystem LINERCHECK dient zur Ermittlung der Restwandstärke an eingegossenen, bearbeiteten Buchsen in Motorblöcken. Dabei werden an zwei unterschiedlichen Positionen halbautomatisch die Wanddicken bestimmt und protokolliert.

Die Prüfmechanik wird lotrecht in die zu messende Buchse hineingeschoben und fixiert, so dass die Mittelachse der Prüfmechanik mit der der Buchse identisch ist. In dieser Position darf ein Entfernen der Prüfmechanik aus der Buchse nicht mehr möglich sein, da zu diesem Zeitpunkt die Prüfköpfe an der Buchsenoberfläche aufliegen müssen. Vor Beginn der Prüfung eines Bauteils wird vom Bediener die Chargennummer und die Anzahl der zu prüfenden Buchsen eingegeben. Anschließend wird die Prüfmechanik in der Buchse fixiert. Nach Betätigung der Taste "Prüfstart Buchse 1" wird die Messdatenerfassung gestartet, bis sie durch einen Endschalter nach 360° automatisch gestoppt wird. Es werden 10 Messwerte je Sekunde aufgenommen. Nach Abschluss der Prüfungen an allen Buchsen wird im Display die Minimalwandstärke der einzelnen Bohrungen angezeigt und bei Unterschreitung der geforderten Wandstärke dem Bediener kenntlich gemacht. Die Messdaten (minimale bzw. maximale Wandstärke) werden in einer Datei abgelegt und können in
Papierform ausgedruckt werden.

Dem Prüfprotokoll können folgende Eintragungen entnommen werden:

  • Name des Prüfers
  • Datum der Prüfung
  • Uhrzeit der Prüfung
  • geforderte Minimalwandstärke
  • Chargennummer
  • Anzahl der geprüften Buchsen
  • Anzahl der vorhandenen Buchsen
  • Minimale Wandstärke der einzelnen Buchsen inkl. Ortsangabe
  • Maximale Wandstärke der einzelnen Buchsen inkl. Ortsangabe
  • i.O / n.i.O.
  • Grafische Anzeige des Wandstärkenverlaufs in Form der Abwicklung der Buchse
  • Liste aller Messwerte inkl. Ortsangabe

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